Pengelasan & Welding

Baja Tahan Abrasi, Bagaimana Proses Pembuatannya?

Kelebihan Baja Tahan Abrasi dan cara Membuatnya

Baja Tahan Abrasi, Bagaimana Proses Pembuatannya?. Baja tahan abrasi adalah baja karbon tinggi dengan peningkatan kekerasan dan ketangguhan. Ketika digunakan untuk tujuan khusus, baja dapat secara dramatis meningkatkan masa pakai dalam aplikasi keausan tinggi.

Secara umum, semakin tahan abrasi baja, semakin sulit untuk dibentuk atau di proses pengelasan, dan karena peningkatan biaya produksi, juga lebih mahal. Untuk alasan ini, persyaratan ketahanan abrasi perlu dipertimbangkan terhadap biaya tambahan atau fleksibilitas yang berkurang.
Penggunaan Baja Tahan Abrasi

Baja tahan abrasi paling cocok untuk aplikasi dengan keausan tinggi, dan karena itu biasanya ditemukan di mana ada gerakan konstan atau aliran material. Industri yang paling diuntungkan dari penggunaan baja tahan abrasi adalah industri yang membutuhkan penanganan material skala besar seperti industri pertambangan dan konstruksi.

Baca Juga:  Kode Batu Gerinda, Cara Membaca Kode dan Spesifikasinya

Aplikasi & Penggunaan

  • Memakai suku cadang pada peralatan pertambangan/penggalian termasuk bucket untuk penggali & ekskavator, liner untuk dump truck dan attachment dozer.
  • Conveyor belt digunakan untuk mengangkut material.
  • Liner untuk tempat sampah, chutes dan hopper yang melihat aliran material, seperti di industri pertambangan atau semen.

Baja abrasi biasanya akan digunakan sebagai liner untuk melindungi struktur yang lebih permanen agar tidak aus. Liner ini umumnya dirancang untuk diganti secara berkala.

Sementara kandungan karbon yang tinggi membuat produk baja lebih keras dan lebih keras, mereka juga lebih rapuh dan tidak cocok untuk semua aplikasi. Baja ini tidak boleh digunakan sebagai baja struktural, misalnya, karena sifat rapuh dapat menyebabkan kegagalan prematur.

Baca Juga:  Baja Elmax, Logam Modern Ultra Durable Retensi Tinggi

Bagaimana Baja Tahan Abrasi Dibuat?

Untuk memurnikan bijih besi menjadi baja, dimasukkan ke dalam tanur tinggi yang memisahkan pengotor seperti oksigen. Selama proses ini, bahan tambahan dapat ditambahkan untuk menghasilkan kualitas baja target, dan jika karbon tambahan ditambahkan pada tahap ini baja menjadi lebih tahan.

Jumlah karbon yang berbeda akan memberikan tingkat ketahanan yang bervariasi, dan dengan menambahkan paduan lain, (seperti kromium), sifat rapuh dari baja tahan benturan dapat dikurangi. Setelah logam cair digabungkan dengan aditif, baja tahan benturan sekarang dibentuk dan dipotong.

Dengan menambahkan karbon ke logam, struktur molekul diubah dengan cara yang mengurangi jumlah selip atau dislokasi di dalam baja. Ini berarti bahwa baja akan kehilangan lebih sedikit massa melalui keausan, dan dari sinilah ketahanan terhadap abrasi berasal.

Baca Juga:  Mengelas Plat Tipis, Problem dan Solusi Mengelas Plat Tipis

Tahap pemanasan dan pendinginan juga biasanya diperlukan untuk mencapai kekerasan produk akhir. Ini melibatkan memanaskan baja dan kemudian dengan cepat mendinginkannya lagi untuk memastikan struktur baja paling kondusif untuk ketahanan abrasi. Hal ini, sebagian mengapa baja abrasi sulit untuk dikerjakan ulang setelah diproduksi, karena pengelasan atau pemotongan dapat meningkatkan suhu yang cukup untuk membatalkan siklus panas dan pendinginan dan mengurangi ketahanan abrasi secara keseluruhan.

Builder Indonesia

Builder ID, Platform Online terdepan tentang teknologi konstruksi. Teknik perkayuan, teknik bangunan, Teknik pengelasan, Teknik Kelistrikan, teknik konstruksi, teknik finishing dan pengecatan.Review produk bangunan, review Alat pertukangan, informasi teknologi bahan bangunan, inovasi teknologi konstruksi

Related Articles

Leave a Reply

Your email address will not be published.

Back to top button

Adblock Detected

Please consider supporting us by disabling your ad blocker