Powder Coating Akzonobel Menawarkan Inovasi Perlindungan Anti Bakteri

Powder Coating Akzonobel Menawarkan Inovasi Perlindungan Anti Bakteri. Powder Coating antimicrobial Interpon AM range – yang baru-baru ini ditentukan untuk digunakan pada 2.350 pegangan pintu di sebuah klinik di Abu Dhabi – berisi perlindungan antimikroba BioCote. Ini bukan sekedar memberikan keindahan warna dekoratif tetapi juga memerangi pertumbuhan mikroba seperti bakteri dan jamur.

Cocok untuk berbagai aplikasi, biasanya digunakan di lingkungan yang sadar akan kebersihan seperti rumah sakit, klinik, ruang ganti, sekolah dan transportasi umum.

“Permintaan pelapis antimikroba meningkat karena meningkatnya kepedulian konsumen terhadap kebersihan,” kata Mark Reekie, manajer segmen global untuk powder coating AkzoNobel. “Keindahan Interpon AM adalah bahwa selain memenuhi semua karakteristik pelindung dan dekoratif yang diharapkan dari lapisan bubuk berkinerja tinggi, ia juga bekerja dengan standar antimikroba yang sangat tinggi.”

Teknologi antimikroba BioCote yang aktif di Interpon AM mengurangi hingga 99,99 persen bakteri dan jamur pada permukaan yang terlindungi, membuatnya lebih mudah untuk tetap bersih secara higienis dan mengurangi risiko kontaminasi silang.

“Sebagai pemimpin dunia yang tak perlu dalam powder coating, kami berkomitmen untuk menetapkan standar untuk kualitas, layanan dan inovasi,” kata Reekie. “Interpon AM adalah contoh utama tentang bagaimana kami terus mengembangkan produk-produk kelas dunia bagi para pelanggan kami sembari selalu mencari untuk tumbuh dan berkembang.”

Interpon powder coating adalah cat bebas pelarut yang dapat melindungi dan menghias berbagai macam produk. Kami bangga pada kualitas produk kami dan pelanggan yang tak tertandingi dan layanan teknis.

Apa Itu Powder Coating?

Menurut wikipedia, Powder coating adalah teknik pengecatan kering, pelapisan dengan suatu film. Dalam bentuk film bubuk digunakan dalam lapisan tipis workpiece kemudian dilarutkan dalam bentuk film dan dipanaskan untuk polimerisasi daan mengawetkan coating. Powder dilekatkan pada permukaan profil aluminium/Besi dengan menggunakan alat electric spray gun.

Partikel yang bermuatan negatif diletakkan ke benda kerja. Besarnya muatan partikel tersebut tergantung dari besarnya medan listrik (E) ketika muatan negatif gaya yang timbul tergantung arus yang mengalir dan lamanya waktu yang digunakan.

Pada saat powder coating disemprotkan arahnya tidak lurus ke benda kerja tetapi membentuk suatu wrap round effect. Hal ini akan memberi keuntungan karena powder coating dapat menjangkau bahagian yang terlindungi.

Proses Powder Coating terdiri dari tiga tahap, yaitu:

• Proses Awal

a. Degreasing

Di dalam tangki ini berisi asam sulfat (H2SO4). Tujuan pemakaian asam sulfat ini adalah untuk membersihkan atau menghilangkan kotoran yang terdapat di sekitar permukaan aluminium. Profil dimasukkan ke dalam tangki ini selama 10 – 15 menit dengan suhu yang digunakan yaitu pada suhu ruangan.

b. Rinsing

Proses ini bertujuan untuk menghilangkan asam sulfat yang tersisa serta sisa kotoran yang masih tertampal di aluminium tersebut.

c. Desmuting

Proses ini bertujuan untuk menghaluskan permukaan aluminium dan membersihkan kotoran yang masih tertinggal pada permukaan aluminium ekstruksi. Bahan yang digunakan adalah soda api (NaOH). Dimana profil ini akan dimasukkan ke dalam tangki selama 10 – 15 menit pada suhu ruang (20-25°

C).

d. Rinsing

Profil dibilas untuk menghilangkan kotoran serta sisa kontaminasi maupun sisa soda api yang masih melekat pada profil aluminium.

• Proses Pengolahan Utama

a. Chromating

Cromating adalah pemeliharaan logam dengan larutan asam atau alkalin dan heksavalensi chromium untuk memproduksi lapisan yang sebagian besar terdiri dari chromium.

Chromium dimasukkan ke dalam tangki kromating dari lapisan cromat di permukaan aluminium ekstruksi untuk mendapatkan dasar permukaan yang bagus untuk coating berikutnya dan coating yang halus. Cromating yang sempurna dapat dicapai jika permukaan benar-benar bersih. Waktu permasukkan yang dilakukan adalah 1 – 2 menit. Apabila kadar dari cromat kurang maka waktu yang digunakan untuk perendaman juga akan bertambah.

b. Rinsing

Rinsing dilakukan sebanyak dua kali yang bertujuan untuk menghilangkan kotoran dan kontaminasi yang masih tertinggal pada aluminium. Pada rinsing yang kedua kali ini tangki berisi air demineralisasi sebanyak dua kali yang fungsinya untuk memastikan agar tidak ada sisa yang tertinggal sebelum proses pengeringan dilakukan.

c. Drying

Pada tahap ini, profil Aluminium yang telah dibilas dengan air demineralizer sebanyak dua kali dikeringkan di dalam oven pada suhu 80 °C selama 25 menit. Pengeringan ini dilakukan agar profil Aluminium bebas dari air. Air yang masih menempel pada profil Aluminium dapat membentuk gumpalan pada proses coating.

• Proses Pengolahan Akhir

a. Coating

merupakan proses pengecatan berlangsung di ruangan tertutup yang memiliki kipas pembuang. Profil Aluminium dilapisi dengan cat

letak menggunakan alat pelekat (spray gun) yang mengelilingi permukaan profil Aluminium.

b. pemanasan

Pada proses ini, profil Aluminium yang telah mengalami coating dipanaskan dalam oven selama 35-45 minit dengan suhu 180-220 °C. Hal ini akan membuat cat menjadi keras dan melekat kuat pada profil Aluminium.