KonstruksiMaterial

Metode Pengujian Non Destruktif Pada Konstruksi Sipil

Berbagai Jenis Metode tes Non Destruktif pada Material

Metode Pengujian Non Destruktif Pada Konstruksi Sipil. Metode pengujian non destruktif (NDT) adalah seperangkat teknik yang berharga bagi banyak industri, terutama dalam industri material, konstruksi, teknik sipil, dan medis.

Metode NDT adalah serangkaian teknik yang dapat digunakan untuk menganalisis sampel — dari sampel kecil hingga permukaan material besar dalam proyek konstruksi. Ini semua dilakukan tanpa merusak materi yang sedang dianalisis. Oleh karena itu, teknik NDT dapat digunakan pada beberapa jenis bahan, termasuk yang tidak dapat digunakan dengan metode pengujian destruktif lainnya.

Ada banyak klasifikasi metode berbeda yang termasuk dalam pengujian non-destruktif – terlalu banyak untuk didokumentasikan secara rinci dalam satu artikel, terutama ketika ada banyak teknik berbeda yang terkait dengan masing-masing metode klasifikasi. Pada artikel ini, kita akan fokus pada bidang yang paling umum, termasuk:

  • Pengujian partikel magnetik (MT)
  • Pengujian penetran cair (PT)
  • Pengujian radiografi (RT)
  • Pengujian ultrasonik (UT)
  • Pengujian elektromagnetik (ET)
  • Pengujian visual (VT)

Namun, pengujian non-destruktif juga mencakup pengujian emisi otomatis (AE), pengujian gelombang terpandu (GW), metode pengujian laser (LM), pengujian kebocoran (LT), kebocoran fluks magnetik (MFL), pengujian radiografi neutron (NR), inframerah pengujian (IR), dan analisis getaran (VA), tetapi metode ini kurang banyak digunakan, oleh karena itu fokus pada enam area pengujian besar.

 

Metode Pengujian Non Destruktif: Partikel Magnetik (MT)

Metode MT adalah kelas metode NDT yang menggunakan satu atau lebih medan magnet untuk mendeteksi setiap diskontinuitas, retak atau pecah di dalam dan sekitar permukaan bahan feromagnetik.

Baca Juga:  Tipe Korosi pada Logam

Medan magnet diinduksi dalam metode-metode ini dengan magnet permanen atau elektromagnet, dengan contoh spesifik adalah kuk, tonjolan, gulungan, kepala dan konduktor pusat. Ketika medan magnet bertemu beberapa bentuk diskontinuitas di permukaan material (yaitu dalam arah melintang ke medan magnet), itu menghasilkan medan fluks magnet yang tidak membawa di luar material.

Jadi, ketika partikel feromagnetik (yang sering diwarnai, tetapi bisa berupa bubuk atau suspensi) diletakkan di atas material, mereka tertarik ke area di mana terdapat medan fluks yang terlokalisasi dan berkumpul di sana — dan, karena warnanya berbeda, area dengan celah dapat diidentifikasi secara visual.

 

Liquid Penetrant Testing (PT)

Metode PT bekerja dengan menggunakan cairan dengan viskositas rendah yang dapat menembus setiap retakan, celah, dan lubang pada suatu bahan. Cairan kemudian dapat dilihat oleh tester karena cairan sering berwarna atau berpendar (sehingga dibutuhkan cahaya hitam untuk penetran cairan ini).

Ada berbagai cairan yang dapat digunakan. Cairan yang berbeda sering mengatur klasifikasi teknik yang berbeda dalam kategori ini, di samping cara di mana mereka dapat dikeluarkan setelah itu sehingga mereka tidak menyebabkan kerusakan pada sampel.

Contoh (yang mengambil nama dari kedua pertimbangan) termasuk metode yang dapat dicuci dengan air, pelarut-dilepas dan pasca-emulsi. Cairan tidak disimpan dalam bahan terlalu lama untuk menghindari kerusakan dan benar-benar dihapus pasca analisis. Ini adalah metode yang dapat digunakan pada material magnetik dan non-magnetik, tetapi ini bukan pilihan yang baik untuk material berpori (karena alasan yang jelas).

Baca Juga:  Mengontrol Polusi Kontruksi, Ragam Polusi dari Proyek Konstruksi

 

Metode Pengujian Non Destruktif: Radiografi

Pengujian radiografi melibatkan pemaparan materi yang dianalisis terhadap radiasi, paling umum sinar-X atau radiasi gamma. Radiasi menembus dan melewati material, di mana ia dikumpulkan oleh detektor.

Detektor menentukan intensitas gelombang yang mencapainya terhadap radiasi kejadian untuk menentukan apakah ada area / diskontinuitas yang tidak normal. Faktor-faktor lain yang penting untuk menentukan masalah dalam material termasuk ketebalan material dan jarak antara sumber dan penerima.

Ada banyak jenis teknik yang digunakan, yang bervariasi antara jenis radiasi dan detektor yang digunakan, termasuk radiografi film, radiografi terkomputasi (CR), computed tomography (CT), dan radiografi digital (DR).

 

Pengujian Ultrasonik (UT)

Metode UT menggunakan gelombang suara untuk menganalisis materi dan teknik yang sangat mirip dengan SONAR. Teknik yang berbeda bervariasi di banyak bidang yang berbeda, dengan perbedaan dalam prinsip operasi, jenis gelombang, jalur gelombang suara dan peralatan yang berbeda-beda antara teknik dalam kelas metode ini.

Beberapa teknik yang digunakan termasuk balok lurus, balok sudut, pengujian perendaman, melalui transmisi, fase array, gema berdenyut, perendaman, udara-digabungkan, penangkapan matriks penuh, bukaan sumber virtual dan waktu metode difraksi penerbangan.

Gelombang frekuensi ultra-tinggi digunakan dalam semua metode dan dapat berupa gelombang kompresi atau geser. Meskipun ada perbedaan antara teknik, mekanisme umum adalah bahwa gelombang suara dikirim ke arah material dengan kecepatan yang diketahui.

Waktu yang diperlukan untuk mencapai penerima diketahui untuk setiap bagian material, jadi jika berbeda dari norma, maka operator tahu bahwa ada sesuatu yang abnormal pada material — seperti diskontinuitas, retak, atau batal.

Baca Juga:  Persyaratan Desain Pondasi Sebelum Groundbreaking Konstruksi

 

Metode Pengujian Non Destruktif: Elektromagnetik (ET)

Ada beberapa metode yang termasuk dalam bidang ET, tetapi pengujian arus eddy sejauh ini paling banyak digunakan, dengan yang lain termasuk pengukuran medan saat ini bergantian dan pengujian medan jauh.

Metodenya mirip dengan pengujian partikel magnetik, karena medan magnet yang diinduksi digunakan. Sama seperti metode MT, diskontinuitas dalam material akan menyebabkan perubahan lokal di medan magnet, di mana medan magnet mengalir di sekitar mereka dan umpan balik dalam sistem dapat digunakan untuk mengidentifikasi perubahan ini.

Dalam hal pengujian arus eddy, ini sedikit berbeda dalam hal arus eddy digunakan dan setiap diskontinuitas akan menyebabkan perubahan yang dapat diidentifikasi dalam kepadatan arus eddy. Perangkat lunak dapat digunakan dari data umpan balik untuk mengisolasi dan mengidentifikasi lokasi setiap diskontinuitas dalam materi.

Pengujian Visual (VT)

Pengujian visual hanyalah cara melihat permukaan material untuk melihat apakah ada retak permukaan. Karena kesederhanaannya, ini adalah salah satu metode yang paling banyak digunakan dalam industri.

Beberapa cara yang dapat dilakukan ini adalah melalui penglihatan langsung, line of sight, atau melalui berbagai komponen optik seperti kaca pembesar, cermin, perangkat yang digabungkan dengan biaya (CCD) atau sistem tampilan berbantuan komputer. Beberapa informasi yang dapat diperoleh dengan menggunakan pendekatan ini termasuk ketidaksejajaran bagian, kerusakan fisik, retakan dan apakah ada korosi.

Komentar

comments

Tags

Builder Indonesia

Builder ID, Platform Online terdepan tentang teknologi konstruksi. Teknik perkayuan, teknik bangunan, Teknik pengelasan, Teknik Kelistrikan, teknik konstruksi, teknik finishing dan pengecatan.Review produk bangunan, review Alat pertukangan, informasi teknologi bahan bangunan, inovasi teknologi konstruksi

Related Articles

Leave a Reply

Back to top button
Close
Close

Adblock Detected

Please consider supporting us by disabling your ad blocker